Ürün Açıklaması

Climatest Symor®, Çin'in önde gelen termal şok odası üreticisi üreticisi olmayı hedeflemektedir. Termal şok testi, bir numunenin genellikle kısa bir süre içinde birbirinden önemli ölçüde farklı olan alternatif sıcaklıklara maruz bırakılmasını içeren bir işlemdir. Bu hızlı sıcaklık döngüsü, termal genleşme ve büzülme, termal yorgunluk ve termal şok dahil olmak üzere çeşitli malzeme gerilimlerine neden olabilir. Bileşenlerin, ürünlerin ve malzemelerin dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için termal şok testi kullanılabilir.

Şartname

Modeli		TS2-40	TS2-60	TS2-80	TS2-100	TS2-120	TS2-150
İç Boyut (GDY) mm		400300350	400300500	400400500	400500500	600400500	500500 600
Dış Boyut (GDY) mm		135016001670	135016001850	135018001950	135018001950	170018501700	145018502050
Kapasite		42L	60L	80 litre	100L	120L	150L
Verim	Isıtma Bölgesi	RT+20~+150°C (veya ihtiyaca göre özelleştirin)
	Soğutma Bölgesi	A: -10°C~-40°C, B: -10°C~-50°C, C:-10°C~-60°C; D:-10°C~-65°C (veya ihtiyaca göre özelleştirin)
	Ön Isıtma Bölgesi	RT~+180°C
		Isıtma süresi: RT~+180°C yaklaşık 30 dakika
	Ön Soğutma Bölgesi	RT~-70°C
		Soğutma süresi: RT~-70°C yaklaşık 65 dakika
	İyileşme süresi	3~5 dk
	Transfer zamanı	≤10S
	Sıcaklık Dalgalanma	0,5°C
	Sıcaklık Sapma	2.0°C
Sürüş Cihazı		Yukarı ve aşağı hareket etmek için numuneleri taşıyan pnömatik tahrik sepeti
Soğutma		İki takım orijinal ithal hermetik kompresör
Malzemeler	İç Malzeme	Korozyon önleyici SUS#304 fırçalanmış paslanmaz çelik
	Dış Malzeme	Elektrostatik toz püskürtme ile soğuk haddelenmiş çelik levha
	Yalıtım	Süper ince fiberglas yün / poliüretan
Sistem	Denetleyici	Programlanabilir LCD dokunmatik ekran denetleyicisi PID+SSR+Mikrobilgisayar dengesi sıcaklık kontrol sistemi
	Soğutma sistemi	İki takım orijinal ithal hermetik kompresör
	Isıtıcı	IR Ni-Cr alaşımlı yüksek hızlı ısıtma elektrikli ısıtıcı
Güç kaynağı		380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W
Koruma		Kompresör aşırı ısınma koruması, fan aşırı ısınma koruması, aşırı sıcaklık koruması, kompresör aşırı basınç koruması, aşırı yük koruması, su eksikliği koruması.
Ortam durumu		+5~30°C

Özellik

Climatest Symor® termal şok odası üreticilerinin ortak özellikleri şunlardır:

- Isıtma ve soğutma bölgesi: Ürünleri hızlı ve verimli bir şekilde ısıtır ve soğutur. Bu, üreticilerin çeşitli sıcaklık değişikliklerini doğru bir şekilde simüle etmesine ve ürünlerinin bu değişikliklere nasıl tepki verdiğini hızlı bir şekilde değerlendirmesine olanak tanır.

- Programlanabilir sıcaklık profilleri: Sıcaklığı farklı oranlarda ve zamanlarda değiştirecek şekilde programlanarak üreticilerin gerçeğe yakın sıcaklık koşullarını doğru bir şekilde simüle etmelerine olanak tanır.

•Kullanımı kolay programlanabilir 7” LCD dokunmatik ekran

•Gerçek zamanlı izleme (Kontrolörün gerçek zamanlı verilerini, sinyal noktasının durumunu ve gerçek çıkış durumunu izleyin)

• Kontrolör 100 günlük geçmiş kayıtları saklayabilir

•Veri kaydı, depolama, indirme, bilgisayar işlevlerine bağlantı.

- Dayanıklı yapı: termal şok odası üreticileri zorlu testlere dayanacak şekilde tasarlanmış ve uzun ömürlerini garantilemek için yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

- Güvenlik cihazları: termal şok odası üreticileri, operatörlerin ve test edilen ürünün güvenliğini sağlamak için güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.

Test alanı

Termal şok odası imalatçılarının test alanı tipik olarak biri çok yüksek sıcaklıkta, diğeri çok düşük sıcaklıkta tutulan iki ayrı bölmeden oluşur. Test edilecek ürünler, yüksek sıcaklık bölgesinden düşük sıcaklık bölgesine otomatik olarak aktarılmak üzere pnömatik tahrik sepetine yerleştirilir.

Faydalar

Climatest Symor® termal şok odası üreticilerinden ne gibi faydalar sağlayabilirsiniz? içerirler:

1. Ürünün zayıf yönlerini belirleyin: Termal şok testi, ürün üzerinde aşırı sıcaklık değişimleri sırasında ürünün arızalanmasına neden olabilecek zayıf noktaların belirlenmesine yardımcı olur.

2. Ürün güvenilirliğini sağlar: Termal şok testi, aşırı sıcaklık değişikliklerine dayanabileceği ve işlevsel kalabileceği için ürünün güvenilirliğini sağlamaya yardımcı olur.

3. Yüksek maliyetli geri çağırmayı önler: Üreticiler, termal şok testi yaparak, aşırı sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan ürün arızalarından kaynaklanan maliyetli onarımlardan kaçınabilir.

4. Ürün tasarımını iyileştirir: Termal şok testi, üreticilerin tasarım kusurlarını belirlemesine yardımcı olur ve daha sonra ürünü aşırı sıcaklık değişikliklerine karşı daha dayanıklı hale getirecek şekilde değiştirebilirler.

5. Kalite güvencesini artırır: Termal şok testi, ürünün istenen kalite standartlarını karşıladığından ve amaçlanan amacı gerçekleştirebildiğinden emin olabilir.

Entegre devreler (IC) için sıcaklık döngüsü testi

İyi kalite ve uzun vadeli güvenilirlik, mükemmel bir IC ürününün rekabet gücüdür. Kalite ölçümü, entegre devre tasarım ve üretim tesisinde basit testlerle kolaylıkla yapılabilir ancak güvenilirlik ölçümü daha zor görünmektedir. Bu ürün ne kadar dayanır, kim bilir?

Profesyoneller, entegre devre tasarımı, üretimi ve kullanımındaki uzun süreli deneyime dayanarak bu sorunu çözmek için Ömür testi, Çevre testi ve Dayanıklılık testi gibi çeşitli güvenilirlik testi standartlarını formüle etmişlerdir.

Çevresel test, IC güvenilirlik testinde en önemli testtir; PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, Lehimlenebilirlik Testi, Lehim Isısı Testini içerir, çoğu test çevresel test odalarında tamamlanmalıdır. Burada özellikle sıcaklık döngüsü testinden (TCT) bahsedelim.

Sıcaklık döngüsü testi (TCT), entegre devrelerin (IC'ler) aşırı sıcaklıklar altındaki performansını belirlemek için kullanılır. Amaç, IC'lerin performansında herhangi bir bozulma olmadan sıcaklık değişikliklerine dayanıp dayanamayacağını değerlendirmektir. Test, IC'leri aşırı sıcaklıklara maruz bırakmayı ve ardından tepkilerini gözlemlemeyi içerir. Bu test genellikle entegrelerin termal şok odası imalatçılarına yerleştirilmesiyle yapılır.

Genel olarak güvenilirlik testi, erken arızalı ürünleri çıkarmaya çalışmak ve bunların verimini tahmin etmek, hizmet ömrünü tahmin etmek ve arızanın nedenini bulmak, özellikle IC üretimi, paketleme ve depolamada ortaya çıkan arızaları bulmaktır, böylece araştırma personeli arızanın nedenini bulabilir. iyileştirme çözümleri.

Avantajları

A thermal shock chamber manufacturers is used to rapidly cycle a specimen between extreme temperatures. This test is typically used to assess the thermal shock resistance of a material, or the ability of a material to withstand sudden temperature changes.

Peki Climatest Symor® termal şok odası üreticilerinin en büyük avantajları nelerdir?

1. Sıcaklığı kısa sürede hızlı bir şekilde değiştirin: termal şok odası üreticileri, iç sıcaklığı test gereksinimlerine göre genellikle birkaç dakika içinde hızlı bir şekilde değiştirebilir.

2. Doğru sıcaklık kontrolü: termal şok odası üreticileri, odadaki sıcaklığı ve nemi doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

3. Geniş sıcaklık aralığı: Termal şok odası üreticileri -70°C'den +200°C'ye kadar farklı sıcaklık aralıkları sağlama kapasitesine sahiptir.

4. Yüksek doğruluk: termal şok odası üreticileri, test sonuçlarının yüksek doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

5. Geniş bir ürün yelpazesini test edin: Termal şok odası üreticileri, elektronikten tıbbi ürünlere kadar geniş bir ürün yelpazesini test etmek için kullanılabilir.

Termal Şok Testi, Elektronik Bileşenler, Otomotiv Parçaları ve Tıbbi Cihazların güvenilirlik değerlendirmesi için gereklidir; Climatest Symor®, sıcaklık kontrol teknolojisinde uzmanlaşmış çeşitli iklimsel test odaları üretmektedir; olası işbirliğine hoş geldiniz!