Climatest Symor® tezgah üstü vakumlu kürleme fırını, yanıcı olmayan, sıcaklığa duyarlı, kolayca ayrışan ve yüksek oranda oksitlenen ürünlerin vakum ortamında hızlı, yumuşak ve güvenli şekilde pişirilmesi, kürlenmesi, kurutulması, gömülmesi, ekstraksiyonu veya yaşam döngüsü testi için uygundur. Bu ortam kaynama noktasını ve kuru sıcaklığı azaltabilir. Kimya, elektronik, ilaç, yapıştırıcılar, plastik işleme ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılırlar.
Modeli: TZF-6020
Kapasite: 20L
İç Boyut: 300*300*275 mm
Dış boyut: 610*445*470 mm
Tanım
Climatest Symor® vakumlu kürleme fırını veya vakumlu kurutma fırını, öncelikle vakum ve ısı kullanarak kurutma işlemini hızlandırmak için kullanılır; mükemmel sıcaklık düzenleme yeteneği, güvenli ve rahat çalışması ve ekonomik fiyatıyla enerji tasarrufludur. Fırın, 200°C'ye kadar sıcaklık ve 133 Pa'ya kadar vakum derecesi sunuyor ve 20 ila 250 litre arasında değişen beş farklı boyutta sunuluyor.
Şartname
Modeli | TZF-6020 | TZF-6030 | TZF-6050 | TZF-6090 | TZF-6250 |
Güç tüketimi | 500W | 800W | 1400W | 2400W | 4000W |
Kapasite | 20L | 30L | 50L | 90 litre | 250L |
İç Boyut (G*D*Y)mm | 300*300*275 | 320*320*300 | 415*370*345 | 450*450*450 | 700*600*600 |
Dış Boyut (G*D*Y)mm | 610*445*470 | 630*460*500 | 720*515*535 | 755*595*720 | 1225*765*890 |
Sıcaklık aralığı | Oda sıcaklığı+10°C ~ 200°C | ||||
Sıcaklık Dalgalanması | ± 0,5°C | ||||
Sıcaklık Çözünürlüğü | 0,1°C | ||||
Vakum Derecesi | 133 Pa | ||||
Vakum monometresi | Mekanik iğne | ||||
Raflar | 1 BİLGİSAYAR | 2 adet | 3 PARÇA | ||
Güç kaynağı | AC220V 50HZ | AC380V 50HZ | |||
Ortam sıcaklığı | +5°C~ 40°C |
Seçenekler
. Programlanabilir sıcaklık kontrol cihazı
. İnert gaz vanası
. Vakum pompası 2XZ-2/2XZ-4
. Kuru filtre
Özellikler
►Paslanmaz Çelik İç Hazne
İç hazne, iyi termal direncin yanı sıra dayanıklılık ve kolay temizlik sağlayan SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Yüksekliği ayarlanabilen raflar daha etkili temas alanı ve yüksek ısı iletkenliği sağlar, geleneksel yöntemlere göre %40 daha yüksek ısı transfer verimliliği sağlar.
►Ceketli Isıtma Teknolojisi
Vakumlu kürleme fırını, 4 taraflı ceket radyant teknolojisi kullanılarak ısıtılır; ısı, eşit sıcaklık dağılımını gerçekleştirmek için duvar yoluyla iç odaya yayılır.
►Sıcaklık kontrol sistemi
Akıllı PID sıcaklık kontrol cihazı, sabit sıcaklık kontrol modu, otomatik ayarlama. Sıcaklık çıkış gücü, yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet elde etmek için mikro bilgisayar tarafından hesaplanır. Operasyon güvenliğini sağlamak için aşırı sıcaklık alarm koruma fonksiyonu ile donatılmıştır.
►İnert Gaz Giriş Valfi (opsiyonel)
Çapı 8 mm olan hortum ve iş gücünden tasarruf sağlayan elektromanyetik valf, inert gazın veya ortam havasının, inert gazın kurutulması, anti-oksidizasyon, iç nemin temizlenmesi veya vakumun boşaltılması gereksinimlerini karşılamak üzere hazneye güvenli bir şekilde verilmesini sağlar.
Vakumlu kürleme fırını size ne gibi faydalar sağlayabilir?
Azaltılmış Gözeneklilik:Vakumlu kürleme fırınları, kürleme ortamındaki havayı uzaklaştırarak, kürlenen malzeme içinde boşluk ve kabarcık oluşumunu en aza indirir. Bu, daha düşük gözenekliliğe, gelişmiş mekanik özelliklere ve gelişmiş yapısal bütünlüğe sahip ürünlere yol açar.
Oksidasyon ve Kirlenmenin Önlenmesi:Vakumlu kürleme fırınları, özellikle oksijene veya diğer gazlara maruz kalmaya duyarlı olan malzemelerin oksidasyonunu ve kirlenmesini önleyebilir. Bu, kompozitler, yapıştırıcılar ve kaplamalar gibi malzemelerin bütünlüğünü ve özelliklerini korumak için önemlidir.
Optimize Edilmiş İyileşme Oranları:Vakumlu kürleme fırınları, sıcaklık ve basınç üzerinde hassas kontrol sağlayarak üreticilerin farklı malzemeler ve uygulamalar için kürleme oranlarını optimize etmesine olanak tanır. Bu esneklik, üretim verimliliğinin artırılmasına ve çevrim sürelerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Neden Climatest Symor® vakumlu kürleme fırınını seçmelisiniz?
Climatest Symor®, rekabetçi fiyatlarla endüstriyel vakumlu kürleme fırınlarının üreticisi ve fabrikasıdır; bu fırınlar, 50-200°C sürekli çalışan odalar sunar ve üretim sürecinize göre farklı standart boyutlarda mevcuttur.
Climatest Symor® sıcaklık kontrol teknolojisine odaklanmaktadır; elektronik, otomotiv ve kimya endüstrilerindeki çeşitli uygulamalara aşinayız; DuPont, Chemours, Foxconn, Wistron, IMI, SCHMID gibi dünya çapında tanınmış müşterilerimiz tarafından tanınıyoruz ve Daha. Kıdemli teknik mühendislerimiz, sıcaklıkla ilgili üretim süreçlerini iyileştirmek için size en iyi teknik çözümleri sağlayabilir.
Climatest Symor® AMADA sac metal ekipmanı, CNC bükme makinesi, CNC kesme makinesi, yüksek hassasiyetli plaka kesme makinesi gibi vakumlu kürleme fırınları üretmek için gelişmiş tesisleri benimser; Japonya gaz kaynağı ve argon arkı kaynak makinesi ithal etti.
Climatest Symor®, endüstriyel vakum kürleme fırınları, elektronik kuru dolaplar ve çevre test odalarını dünya çapındaki müşterilerine zamanında teslim eder, garanti süresi içindeki ürünler için 24 saat içinde ücretsiz yedek parça hizmeti sunarız. Climatest Symor® Malezya, Singapur, Vietnam, Hindistan, İsrail, Brezilya ve Afrika'daki distribütörlerimiz ve ayrıca Avrupa, Kuzey Amerika'daki birçok son kullanıcıyla uzun vadeli bir ortaklık kurmuştur; onlara garanti süresi dolduktan sonra bile ömür boyu ücretsiz teknik destek sağlıyoruz. Olası işbirliği için bize ulaşmanızı rica ederiz.
Climatest Symor® vakumlu kürleme fırını nasıl kullanılır?
Başvuru
Climatest Symor®, Çin'deki endüstriyel laboratuvar vakumlu kürleme fırınlarının mükemmel bir üreticisi olmayı hedeflemektedir; fırınlarımız çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir:
Kurutma:Malzemelerdeki nemin, bozulmaya neden olabilecek yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmadan uzaklaştırılması.
Tavlama:Malzemelerin sünekliğini arttırmak ve sertliğini azaltmak için kullanılan ısıl işlem işlemi.
Kürleme:Yapıştırıcılar, reçineler ve kaplamalar gibi çeşitli malzemelerin kürlenme sürecini hızlandırır.
Gaz giderme:Döküm ve polimerizasyon gibi işlemlerde çok önemli olan, sıkışan gazların malzemelerden uzaklaştırılması.
Laboratuvar vakumlu kürleme fırınları ürün kalitesini artırır, proses verimliliğini artırır ve etkili bir şekilde kürlenebilecek malzeme ve uygulama yelpazesini genişletir. Hassasiyetin, güvenilirliğin ve kalitenin güvence altına alındığı modern üretim süreçlerinde hayati bir rol oynarlar.