Climatest Symor®, SMT bileşenleri için kuru kabinler sağlar, patentli nem alma teknolojisi ile birlikte en son üretim süreci, dünya çapında çok sayıda müşteri kazanmamıza yardımcı olur, Climatest Symor®, SMT bileşenleri için rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli kuru kabinler sunar, her bir kuru kabin SMT bileşenleri için iki yıl garanti verilir.
Model: TDC718F
Kapasite: 718L
Nem:<10%RH Automatic
Kurtarma süresi: Maks. Kapıyı açtıktan 30 dakika sonra 30 saniye sonra kapandı. (Ortam 25â %60 BN)
raflar: 5 adet
Renk: Koyu Mavi, ESD kasası
İç boyut: W596*D682*H1723 MM
Dış boyut: W598*D710*H1910 MM
Tanım
İklimci Symor® Düşük nemli saklama dolapları olarak da adlandırılan SMT bileşenleri için kuru dolaplar, SMT öğelerinin, PCB panolarının, IC paketlerinin, SMD bantlarının, makara ve bantların, optik lenslerin depolanması için uygundur, SMT Bileşeni için Kuru Kabin, uzun vadeli <%10 sağlar RH nem alma ortamı, SMT bileşenleri için bu kuru kabinler IPC/JEDEC J-STD-033 standardına uygundur.
SMT Bileşenleri Spesifikasyonu için Kuru Kabin
F ile Mod#: ESD işlevi, Koyu Mavi renk.
F'siz Mod#: ESD işlevi yok, beyaz renk
modeli |
Kapasite |
İç Boyut (G×D×Y,mm) |
Dış Boyut (G×D×Y,mm) |
Ortalama Güç (W) |
Brüt Ağırlık (kg) |
Maks. Yük/raf (KG) |
TDC98 |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDC98F |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDC160 |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
8 |
43 |
50 |
TDC160F |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
8 |
43 |
50 |
TDC240 |
240 litre |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
8 |
57 |
50 |
TDC240F |
240 litre |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
8 |
57 |
50 |
TDC320 |
320 litre |
898*422*848 |
900*450*1010 |
8 |
70 |
80 |
TDC320F |
320 litre |
898*422*848 |
900*450*1010 |
8 |
70 |
80 |
TDC435 |
435 litre |
898*572*848 |
900*600*1010 |
8 |
82 |
80 |
TDC435F |
435 litre |
898*572*848 |
900*600*1010 |
8 |
82 |
80 |
TDC540 |
540 litre |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
8 |
95 |
80 |
TDC540F |
540 litre |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
8 |
95 |
80 |
TDC718 |
718 litre |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
8 |
105 |
80 |
TDC718F |
718 litre |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
8 |
105 |
80 |
TDC870 |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
10 |
130 |
100 |
TDC870F |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
10 |
130 |
100 |
TDC1436-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436F-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
TDC1436F-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
20 |
189 |
100 |
SMT Bileşenleri İçin Kuru Kabin Özelliği
·İsviçre orijinal ithal nem ve sıcaklık sensörünü benimser.
-Bu, kullanımda yüksek doğruluk sağlar, SMT bileşenleri için kuru kabinler hafıza işlevine sahiptir, elektrik kesintisinden sonra yeniden ayarlamaya gerek yoktur.
· ABD DuPont ESD boyama ile 1,2 mm kalınlığında galvanizli çelikten yapılmıştır.
-Güçlendirilmiş yapı tasarımı, mükemmel yük taşıma, 18 boyama işlemi ile yüzey işleme, statik direnç değeri 10'u karşılar6 -108Ω, ayrıca güçlü korozyon direncine sahiptir.
· Daha iyi gözlem için 3,2 mm yüksek yoğunluklu temperli cam pencere.
- Mükemmel hava sızdırmazlığı ve hırsızlık önleme işlevine sahip düz pres çinko alaşımlı kilit, SMT bileşenleri için bu kuru dolaplar sızdırmazlık performansı mükemmeldir.
·Hafıza fonksiyonu ile elektrik kesintisinden sonra yeniden ayarlamaya gerek yoktur.
-SMT bileşenleri için kuru dolaplar, güç kapatıldıktan sonra son ayar değerini otomatik olarak ezberleyebilir, tekrar ayarlamaya gerek yoktur.
+15 yıl öngörülen kullanım ömrüne sahip güçlü kuru ünite.
- SMT bileşenleri için kuru dolaplar, en gelişmiş teknik olan 4A moleküler elek kuru ünitesini benimser, otomatik olarak yenilenebilir, değiştirmeye gerek yoktur.
· Altta takılı evrensel tekerlekler, ESD güvenli.
- Güçlendirilmiş PU tekerlekler, SMT bileşenleri için kuru dolapların altına, kolay hareket ve durma için ön iki frenli olarak monte edilmiştir.
Climatest Symor® SMT bileşenleri için kuru dolaplar, kurutucu kuru dolap?
İklimci Symor® SMT bileşenleri için kuru kabinler, otomatik olarak sabit bir bağıl nem (RH) değerini koruyan elektronik nem kontrolüne sahip bir muhafazadır, SMT bileşenleri için kuru kabinler farklı boyut ve şekillerde gelir, <%10 RH düşük nemli ortamı güvenilir bir şekilde tutabilir, doğru RH kontrolü ile, sadece güç kaynağınıza bağlayın ve LED denetleyicide RH değerini ayarlayın, otomatik olarak çalışacaktır.
SMT bileşenleri için kuru dolaplar SMT üretimini nasıl etkiler?
IC, BGA, PCB gibi MSL bileşenleri neme karşı çok hassastır, bu bileşenlerin depolama ortamı için katı gereksinimleri vardır, sivil neme dayanıklı kuru kutuların aksine, SMT bileşenleri için kuru dolaplar çok düşük bir nem değerine ulaşabilir. nem alma ve geri kazanma hızı süper hızlıdır, tüm dolaplar ESD korumalıdır.
Yeniden akış işlemi sırasında, iz nem IC paketlerine nüfuz eder, nem basıncı ısınma nedeniyle yükselir, emilen nem hızla içeride genişler, bu da kablolama arızası, patlamış mısır ve mikro çatlama, hatta yüzeye çatlama gibi görünmez hasarlara neden olur. kusurların erken dönemde görülmesi kolay değildir, ancak bu görünmeyen potansiyel problemler piyasaya girer, ardından fakülte ürünleri geri döner ve şikayetler bunu takip eder.
Normal depolama |
Yeniden akış süreci |
||
|
|
|
|
Ortamdaki nem paketlere nüfuz eder. |
Isıtma sırasında, kalıp ve reçineyi ayıran su buharı basıncı artar. |
Su buharı ısıtma altında genişlemeye devam ederek paketleri patlatır. |
Su buharı paketleri kırarak mikro çatlamalara neden olur. |
SMT bileşenleri için kuru kabinler <%10 Bağıl Nem sağlayabilir, bu da montaj işlemi sırasında yanlış depolamadan kaynaklanan arıza risklerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. IPC/JEDEC J-STD-033 standardı şunları belirtir: Yeniden Akışa Duyarlı Yüzey Montaj Cihazları.â, neme duyarlı bileşenler için düşük nemli depolama gerektirir.
SMD bileşenlerinin SMD'yi depolaması için neden kuru dolaplara ihtiyacınız var?
MSD cihazları genel olarak farklı bileşenlerden oluşan entegre devrelerdir, bu bileşenler macunla birleştirilir, bu bileşenler arasında kaçınılmaz olarak boşluklara neden olur, boşluklar MSD rutubetinin ana faktörüdür, nem nüfuz eder ve penetrasyona ulaştığında yavaş yavaş SMD'ye girer. SMD bir dereceye kadar nemlenir ve başarısız olur.
MSD düşük nemli depolama, SMD atölye ömrünü kontrol etmeyi amaçlar, SMT bileşenleri için kuru dolaplar etkili bir depolama çözümü sağlar, SMT bileşenleri için kuru dolaplar performansı SMD depolama etkisini belirler, SMT bileşenleri için profesyonel bir kuru dolaplar düşük nem, antistatik elde etmelidir ve hızlı nem alma fonksiyonları.
SMD seviyesi gerekli nem seviyesini belirler. Mevcut SMD seviyesinde, yaygın olarak kullanılan depolama nemi %20, %10 ve %5 bağıl nemdir.
İklimci Symor® SMT bileşenleri için kuru dolaplar, İsviçre ithal sıcaklığını benimser. & RH sensörü, hata +/-%2 RH, yüksek hassasiyet ve yüksek stabilite ile, nem ayarlanabilir, hava sızdırmazlığı mükemmeldir.
SMT bileşenleri için kuru kabin uygulaması
SMT bileşenleri için kuru dolaplar elektronik/yarı iletken imalat endüstrisinde çok önemlidir, aşağıdakiler için OPTIMAL depolama çözümüdür:
â» PCB düzeneği, IC yongaları, LED, SMD, SMT, bant ve makaralar, baskılı devre kartları (PWB), polimit film, besleyiciler.
â» Kondansatörler, seramik parçalar, konektörler, anahtarlar, kaynak çubuğu.
â» Kısmen monte edilmiş MSL bileşenleri.
â» Epoksi, reçineler, yapıştırıcılar gibi nem emici malzemeler.
Ayrıca, temiz odaların çok katı hijyen gereksinimleri vardır, standart modeller buna uymaz, Climatest Symor® ayrıca her ikisi de müşterilerin özel taleplerine göre özelleştirilmiş paslanmaz çelik (SS) kuru kabinler ve paslanmaz çelik (SS) nitrojen kabinleri tedarik etmektedir.
<%10RH Serisi nem alma hızı:
Kapıyı 30 saniye açın ve ardından kapatın, nem 30 dakika içinde <%10 BN'ye geri döner, aşağıdaki eğriye bakın: (Ortam 25 derece C, nem %60 BN)
ELEKTRONİK BİLEŞENLERİ SAKLAMAK İÇİN ORTAK YÖNTEMLER NELERDİR?
1. Nem bariyeri torbaları
âYöntem: Neme duyarlı bileşenler, içinde kurutucular ve nem gösterge arabası (HIC) bulunan kapalı nem bariyeri torbalarında paketlenir, kullanıcılar kapalı paketlerdeki ortam nemini arabadaki noktaların renk değişimini kontrol ederek belirler.
âDezavantaj: Nem bariyeri torbaları + nem gösterge arabaları + kurutucular + el işi = sarf malzemeleri, sızıntı riski, yüksek maliyet.
2.Azot dolapları
âYöntem: Neme duyarlı bileşenler, düşük nemli depolamayı karşılamak için nitrojen tahliye kabinlerinde veya basınçlı havada saklanır.
âDezavantaj: Azot doldurma = sürekli N2 tüketimi, yüksek maliyet.
3.Düşük nemli saklama dolapları
âYöntem: Neme duyarlı bileşenler, düşük nemli bir saklama dolabına yerleştirilir, sadece prize takın, makine otomatik olarak çalışacak ve çok düşük neme ulaşacaktır.
â Avantajları: Sarf malzemesi yok, manuel çalışma yok, nitrojen tüketimi yok, çevresel, sadece biraz elektrik gerekiyor.
Yukarıdaki karşılaştırmadan, SMT bileşenleri için kuru kabinler size daha yüksek verimlilik ve daha düşük maliyet sağlar, uzun vadede en uygun maliyetli seçenektir.
Aşağıdaki sektörlere SMT bileşen çözümleri için kuru dolaplar sağlıyoruz:
elektronik üretim
yarı iletken
Eczacılığa ait
laboratuvar
Havacılık
Askeri
SMT bileşenleri için kuru kabinlerin avantajları
SMT bileşenleri için kuru kabinler ile nitrojen kabinleri arasındaki fark nedir?
1. Çalışma prensibi
Düşük nemli saklama dolapları fiziksel nem emici kullanır, çekirdek kısım kuru ünitedir, kuru ünite nem emme ve yorucu sirkülasyon işlemlerini otomatik olarak ayarlar, seçiminiz için farklı RH aralıkları vardır, örneğin %20-60RH/10-20% BN/<%10BN/<%5BN/<%3BN, özel taleplerinize bağlıdır.
Nitrojen kabinleri N2 gazı tahliyesini kullanır, doldurulan N2 gazı iç havayı dışarıya iter, ardından RH ayar değerine düşürülür, nitrojen kabininde kontrol amaçlı bir N2 akış ölçer, manyetik valf ve N2 modülü bulunur, nem 1-60% RH ayarlanabilir, ancak sürekli N2 kaynağına ihtiyaç duyar, maliyeti yüksektir.
2. Nem alma hızı
Nitrojen kabinlerinin nem alma hızı, SMT bileşenleri için kuru kabinlerden daha hızlıdır, N2 kabine girdiğinde, iç RH birkaç dakika içinde 1%RH'ye ulaşabilir, ancak elektronik kuru kabinin RH emici ve yorucu süreçleri yaşaması gerekir, belirli RH aralığına bağlı olarak normalde 10-30 dakika içinde daha yavaştır.
3.Uygulama
Ürünler sadece neme duyarlıysa, SMT bileşenleri için kuru dolaplar en iyi seçimdir, ürünler hem neme duyarlı hem de bakır, kristal, gümüş gibi oksijene duyarlıysa, N2 dolabı daha iyidir.
SMT bileşenleri için kuru dolaplar hakkında daha fazla bilgi için lütfen www.climatestsymor.com web sitemizi ziyaret edin veya doğrudan sales@climatestsymor.com adresine e-posta gönderin, size en kısa zamanda geri döneceğiz, olası işbirliği için hoş geldiniz.